개요
에스컬레이터 유니버설 스텝은 연속적으로 움직이는 보행 표면을 형성하기 위해 에스컬레이터 스텝 체인에 설치된 모듈식 스테핑 장치입니다.
기술 사양
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범주 |
사양 |
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표준 너비 |
600mm / 800mm / 1000mm |
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경사 호환성 |
30도 / 35도 |
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재료 |
ADC12 알루미늄 합금/구조용 탄소강 |
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화학적 제어 |
Fe 함량 < 1.3%(알루미늄 합금) |
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단위 중량 |
9.2kg(800mm 알루미늄 모델) |
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트레드 기하학 |
홈 폭 6.0mm |
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라이저 디자인 |
표준 글로벌 안전 코드 준수 깊이 |
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피로생활 |
>5,000,000 로드 사이클 |
주요 특징
부하 저항:구조적 보강 리브는 계단 중앙에서 최대 4.5kN의 수직 정적 하중을 견디며 처짐은 2mm 미만이며 대중교통에 대한 EN 115 구조적 안전 여유를 충족합니다.
미끄러짐 저항:마이크로-홈이 있는 클리트 디자인은 45를 초과하는 젖은 미끄럼 방지 값(SRV)을 제공하여 비에 노출된 실외 환경과 교통량이 많은-지하철역에서 성능을 검증합니다.
표면 보호:120미크론 정전기 적용 폴리우레탄 코팅은 지속적인 보행에도 벗겨짐을 방지하여 카테고리 1 운송 허브에서 10년의 사용 수명 동안 구조적 무결성을 유지합니다.
안티-함정:8mm 피치와 10mm 깊이는 착지 전환 영역의 간격을 최적화하여 이물질 유입과 의류 끼임을 차단합니다.
경계 안정성:충격에 강한-난연성- 노란색 플라스틱 인서트가 승객의 충격과 화학 세척제에도 균열 없이 견딜 수 있어 연간 안전 검사 시 통과 결과를 보장합니다.
OEM 및 맞춤형 엔지니어링
기술적인 2D/3D 엔지니어링 도면은 현장 테스트를 위해 영업일 기준 45일 이내에 기능성 주조 샘플로 변환됩니다.
캐스트{0}}물류 추적 데이터, 부품 번호 또는 개인 라벨은 다이캐스팅 중에 아래쪽 구조 매트릭스에 직접 통합됩니다.-
맞춤형 거싯 두께와 옵션인 하드 아노다이징은 염수 분무가 많은 해안 네트워크의 계단을 보호하거나 수직 높이가 30미터를 초과하는 대중교통 애플리케이션을 보호합니다.
제조 능력
정밀 가공:수평 CNC 머시닝 센터는 롤러 샤프트 정렬을 0.05mm 이내로 유지하여 체인 뱀 움직임과 조기 트랙 마모를 완화합니다.
배치 추적성:내부의 -레이저 에칭 바코드-프레임은 각 단계를 특정 알루미늄 합금 용융 배치 및 기계 테스트 기록과 연결합니다.
수명-주기 비용(LCC) 최적화:고강도 건설은 -수명주기 중간 체인 장력 조정, 구성요소 교체, 예상치 못한 에스컬레이터 가동 중단으로 인한 매출 손실을 줄여 전체 LCC를 낮춥니다.-
OEM 모델 호환성:Otis(506 NCE, 510 NPE), Schindler(9300, 9500), ThyssenKrupp(Velino, Tugela) 및 Kone(TravelMaster, TransitMaster)에 대한 동일한 부착 지점 및 추적 경로와 1:1 차원 일치.
공급망 지원
MOQ 및 확장성:표준 생산 MOQ는 표준 너비의 경우 100개, 맞춤형 구성의 경우 500개입니다. 월간 35,000단계 완료 용량으로 지하철 노선 현대화 배치를 위한 30일 파견을 지원합니다.
수출 포장:해상 운송 중 습기 손상을 방지하기 위해 VCI 방청 장벽 포장이 포함된 ISPM-15 열처리- 나무 상자에 담아 배송됩니다.
배달 조건:FOB, CIF 또는 DDP 조건에 따라 상하이 또는 닝보 항구에서 지역 부품 허브로 직접 선적됩니다.
VMI 안전 재고:긴급 운송 중단 시 48시간 파견이 가능하도록 장기 계약 파트너에게 전용 완충재고가 할당됩니다.-
규정 준수
안전 표준:유럽 EN 115-1 및 북미 ASME A17.1 준수 인증을 받았으며 스탬프가 찍힌 제3자 유형 테스트 보고서를 통해 검증되었습니다.
환경 테스트:표면 마감재는 720시간의 NSS(중성 염수 분무) 테스트를 거쳐 기포나 붉은 녹 발생 없이 ISO 9227에 따라 등급 10을 달성했습니다.
구조적 결함 검사:계단 구조의 100%가 X-선 방사선 검사와 파괴적인 비틀림 응력 테스트를 거쳐 중심에서 벗어난 하중에 따른 내부 다공성과 피로를 식별합니다.-
화재 안전:노란색 경계 인서트는 검증된 UL 94 V-0 난연성 등급을 보유하고 있으며 지하 통과 터널 화재 규정을 준수합니다.
FAQ
Q: 매일 지하철을 운행할 때 예상되는 서비스 수명은 얼마나 됩니까?
A: 카테고리 I 듀티 사이클(18~20시간/일)에서 알루미늄 스텝은 일반적으로 트레드 마모 또는 코팅 저하로 인해 교체가 필요하기까지 10~15년이 걸립니다. 하루에 승객이 60,000명 이상인-교통량이 많은 역은 일반적으로 이 범위의 하단에 더 가깝습니다.
Q: 실제 지하철이나 대중교통 프로젝트에 이러한 단계가 설치되었습니까?
A: 동남아시아와 중동 전역의 지하철과 쇼핑몰 에스컬레이터에서 장치가 운행되고 있습니다. 설치 날짜가 포함된 프로젝트 참조는 NDA에 따라 제공됩니다.
Q: Otis나 Schindler에서 직접 소싱하는 것과 비교하면 어떻습니까?
A: 리드 타임은 OEM 예비 채널을 통해 12~20주가 소요되던 3~5주로, 동등한 EN 115 유형-테스트 인증 및 1:1 치수 호환성을 통해 단가가 25~40% 더 낮습니다.
Q: 현장에서 전체 단계 교체를 완료하는 데 시간이 얼마나 걸리나요?-
답변: 숙련된 2인{0}}팀은 표준 15~20m 에스컬레이터에서 4~8시간 내에 풀 스텝 밴드를 교체할 수 있습니다. 사전에-일치된 부착 지점이 있어 현장 드릴링이나 수정이 필요하지 않습니다.-
Q: 대중교통 구축 실패율은 얼마나 됩니까?
답변: 장기 배포에서 -결함 관련 실패율은-통제된 유지 관리 프로그램에 따라 0.3% 미만으로 유지됩니다.
Q: 단계가 예기치 않게 실패하는 경우 긴급 재고를 공급할 수 있습니까?
답변: 장기 계약 파트너를 위한 VMI 버퍼 재고는-48-시간 파견을 가능하게 합니다. 비-계약 구매자의 경우 표준 너비(600/800/1000mm)는 완제품 재고로부터 영업일 기준 5일 이내에 배송됩니다.
Q: 장기간 사용 시 미끄럼 방지 기능은 어떻게 유지되나요-?
답변: 비연마성 약품을 사용하여 정기적으로 청소하면-마찰 성능이 향상됩니다.
Q: 주조 다공성 또는 구조적 결함이 있는 단계가 도착하면 어떻게 됩니까?
A: 모든 단계는 배송 전에 100% X-선 방사선 검사를 거칩니다. 결함이 있는 경우 사진 확인 후 48시간 이내에 교체 장치가 발송됩니다.
Q: 유지 관리 내역의 단계를 추적할 수 있나요?
A: 예, 각 제품에는 생산 및 테스트 기록과 연결된 배치- 수준의 추적 코드가 레이저로 -표시되어 있습니다.
Q: 대중교통 당국 승인을 받으려면 어떤 서류가 필요합니까?
A: 모든 배송에는 EN 115-1 및 ASME A17.1 유형- 테스트 보고서, X선 검사 기록, 염수 분무 인증서 및 UL 94 V-0 화재 규정 준수가 포함됩니다.
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